KZB-3 型储气罐超温保护装置：120℃报警并切断空压机急停开关电源
发布时间：2026/7/8 12:05:54 来源：郑州广众科技 作者：Anna
郑州广众科技发展股份有限公司生产的KZB-3型储气罐超温保护装置，监测到储气罐温度达到120℃时候，装置报警并切断空压机急停开关电源。下面对KZB-3型储气罐超温保护装置进行介绍：
一、行业安全刚需：储气罐 120℃红线的强制规范
空压机储气罐(行业俗称风包)属于高压压力容器，是矿山、冶金、建材、化工等企业压风系统核心承压设备。依据《煤矿安全规程》《AQ1013-2005 煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》《AQ2055-2016 金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范》强制规定：储气罐内部运行温度必须稳定控制在 120℃以下，配套超温保护装置需在温度超标时同步完成声光报警、切断空压机急停电源、设备紧急停机三项动作。
储气罐长期超 120℃运行存在致命安全隐患：高温加速罐体钢材疲劳、焊缝产生微裂纹，压缩空气内积碳、润滑油在高温下易自燃，受热膨胀会同步抬升罐内压力，极易引发罐体爆裂、管道爆燃，造成人员伤亡与重大生产损失。空压机冷却系统堵塞、机头缺油、厂房通风不良、夏季暴晒等，都是储气罐超温高发诱因，仅依靠人工巡检无法实现 24 小时不间断防护，KZB-3 型储气罐超温保护装置正是针对该合规与安全痛点研发的专用安全设备。
二、设备核心结构与测温采集原理
KZB-3 型储气罐超温保护装置由测控主机、PT100 高精度温度传感器、声光报警器、控制继电器、配套三通安装组件五部分组成，整机采用壁挂式镀锌喷塑机箱，抗粉尘、防潮耐腐蚀，适配井下、车间高噪声恶劣工况。
温度采集单元
配套 PT100 温度传感器，通过储气罐压力表三通接口无损安装，无需焊接、不破坏罐体金属应力，实时采集罐内气体真实温度，输出稳定标准信号，测温精度高、抗振动干扰，不影响原有压力表正常读数。
智能测控主机
内置工业级微处理器，高亮度数字显示屏实时显示储气罐实时温度，出厂预设保护阈值 120℃，支持 0-150℃区间自由调整，面板集成电源、报警、复位、脱机、静音功能按键，巡检人员远距离即可读取温度数据。
联动控制回路
主机内置大容量保护继电器，接点适配 AC440V/1A 电气回路，直接串联接入空压机急停开关供电线路，形成硬联锁保护;配套高分贝报警器，超温时持续蜂鸣同步触发，嘈杂厂房均可清晰识别故障信号。
三、核心工作流程：120℃阈值下报警 + 切断急停电源全联动
KZB-3型储气罐超温保护装置整套保护逻辑闭环清晰，全程自动执行，无需人工干预，完整动作流程如下：
常态实时监测
设备通电运行后，传感器持续采集储气罐温度，数据实时上传主机显示屏，系统持续对比实测温度与 120℃安全阈值，24 小时不间断值守。
温度触及 120℃，同步触发双重预警
当罐内气体温度达到或超过 120℃安全红线，主机立即输出报警信号：红色警示灯高频闪烁，高分贝蜂鸣器持续鸣响，锁定报警状态，提醒现场作业人员快速处置故障，避免隐患持续扩大。
继电器动作，切断空压机急停开关电源
报警同步，装置内置保护继电器瞬间断开空压机急停控制回路供电，急停开关失电，空压机主机强制紧急停机，从源头阻断高温压缩空气持续注入储气罐，阻止罐内温度、压力进一步攀升，从根源杜绝爆炸、燃爆风险。
故障锁定与复位机制
超温停机后系统自动锁定保护状态，即便罐内温度回落至 120℃以下，空压机也无法自动重启;必须工作人员排查冷却系统、空压机机头、通风环境等故障，完成降温、检修后，手动按下主机复位按钮，才能解除联锁、恢复空压机运行，杜绝故障未消除二次开机风险。
脱机调试功能
设备设置专用脱机按键，设备检修、定期模拟测试时，按下脱机可临时断开保护联锁，空压机不受温控限制正常运行，检修完成恢复联机保护模式，兼顾检修便捷性与常态安全防护。
四、产品核心技术优势
合规性达标
完全满足煤矿、非煤矿山安检验收标准，120℃报警 + 切断急停电源的核心功能匹配所有压力容器安全检验要求，是压风系统安检必备配套设备，一次性通过现场安全核查。
安装便捷、无损罐体
采用标准化三通转接件，直接对接储气罐压力表接口，免焊接、无罐体损伤，壁挂式主机仅需固定墙面，总线布线简单，现场电工可快速完成安装调试。
高可靠工业适配
整机工作环境覆盖宽温区间，抗粉尘、防水防潮，高温厂房可稳定工作;继电器硬联锁控制，区别于软件信号保护，断电切断回路动作零延迟，不存在信号失效盲区。
运维简单，支持定期校验
自带模拟超温测试功能，每月可一键模拟 120℃超温工况，验证报警、停机功能是否灵敏，便于企业落实安全巡检制度;整机低功耗设计，日常仅需定期清理传感器粉尘即可，无复杂维护工序。
五、现场故障处置规范(超温触发停机后操作流程)
当 KZB-3储气罐超温保护装置 120℃报警、切断空压机急停电源停机后，现场人员需按标准化流程处置：
第一时间确认声光报警信号，记录储气罐实时温度，隔离空压机供电，防止误启动;
对储气罐采取强制通风、喷淋降温，待罐体温度回落至安全区间;
逐项排查超温根源：空压机冷却风扇、水冷管路水垢、润滑油液位、厂房通风条件、储气罐积碳情况;
故障消除、罐体充分降温后，按下主机复位键解除联锁，启动模拟测试验证保护功能正常;
空载试运行空压机，监测储气罐温度稳定低于 120℃，方可恢复正常生产作业。
总之，KZB-3 型储气罐超温保护装置以120℃为安全临界阈值，构建 “实时测温 — 声光预警 — 切断空压机急停电源 — 强制停机 — 故障锁定复位” 完整安全防护链条，把压力容器超温风险前置阻断。它既满足国家安全生产法规强制验收要求，又通过硬件联锁实现本质安全防护，彻底弥补人工巡检的滞后性漏洞，广泛应用于煤矿压风系统、矿山空压机站、工厂压力容器车间等场景，是防范储气罐高温爆炸事故、保障设备与人员生命安全的核心安防设备。在空压机储气罐安全管理体系中，该装置以精准温控、可靠联动、便捷运维的综合优势，成为压风系统不可或缺的标准化安全配套装置。
想了解更多关于KZB-3型储气罐超温保护装置的信息，请联系生产厂家：郑州广众科技发展股份有限公司，销售电话：17337138705(微信同号)
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