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储气罐超温保护装置是如何实现保护功能的

发布时间:2025/12/17 13:50:35  来源:郑州广众科技  作者:Anna

  储气罐超温保护装置的核心作用是:监测储气罐内 / 关联部位的温度,当温度超过安全设定值时,通过 “报警提醒 + 强制停机” 双动作,切断热源、防止温度持续升高,避免高温导致储气罐材质老化、介质(压缩空气 + 冷凝水)升温升压引发爆炸风险,其保护功能的实现的核心是 “温度监测→信号传输→执行保护” 的闭环流程:

  一、储气罐超温保护装置核心组成

  不管是简单机械式还是智能电子式,超温保护装置都包含 3 个核心部件,各司其职:

  温度检测元件(“感知器”):直接接触储气罐或关联管路,实时采集温度数据:

  热电偶 / 热电阻:精度高,安装在储气罐罐壁、出口管路。

  信号处理 / 触发单元(“大脑”):接收检测元件的温度信号,对比预设的安全温度值(一般储气罐超温警戒值为 120℃),判断是否触发保护。

  执行机构(“动手的部件”):接收触发信号后,执行具体保护动作,核心是 “切断热源 + 泄压 报警”。

  二、储气罐超温保护装置通用工作原理

  实时监测:温度检测元件持续接触储气罐本体或排气口管路(储气罐温度主要来自压缩空气传导,排气口温度可间接反映罐内温度),同步采集温度数据。

  阈值判断:信号处理单元将采集到的实时温度,与预设的 “安全上限温度”“警戒温度” 对比:

  未超温:正常运行,无动作;

  达到警戒温度(低于停机值):触发声光报警(指示灯亮 + 蜂鸣器响),提醒操作人员排查(如冷却器故障、进气温度过高);

  达到停机温度(安全上限):立即发送触发信号给执行机构,启动强制保护。

  执行保护(核心动作,双保险):执行机构收到信号后,同时做两件事,快速切断风险源:

  切断热源:发送信号给空压机主机控制器,强制空压机停机(停止压缩作业,不再产生新的高温压缩空气输入储气罐);

  三、储气罐超温保护装置的具体实现方式

  核心元件:热电偶 / 热电阻(检测)+ 控制器(信号处理)+ 电磁继电器(执行)。

  实现过程:

  热电偶 / 热电阻将采集的温度信号,转换成电信号(如电阻变化、电压变化),传输给 控制器;

  控制器实时显示温度数值,并与预设的 “警戒值”“停机值” 对比:

  达到警戒值:启动声光报警(红色指示灯 + 高分贝蜂鸣器;

  达到停机值:控制器 立即发送指令给电磁继电器,继电器动作,切断空压机主机的电源,强制停机;

  总之,储气罐超温保护装置的核心就是 “温度超标后,先喊人、再停机”,快速切断高温来源、降低罐内风险,本质是给储气罐加一道 “温度防火墙”。

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